6-слојне штампане плоче за брзу израду прототипа ПЦБ-а Произвођач Кина
ПЦБ Процесс Цапабилити
| бр. | Пројекат | Технички индикатори |
| 1 | Лаиер | 1-60 (слој) |
| 2 | Максимална површина обраде | 545 к 622 мм |
| 3 | Минимумбоардтхицкнесс | 4(слој)0,40мм |
| 6(слој) 0,60мм | ||
| 8 (слој) 0,8 мм | ||
| 10(слој)1.0мм | ||
| 4 | Минимална ширина линије | 0.0762мм |
| 5 | Минимални размак | 0.0762мм |
| 6 | Минимални механички отвор бленде | 0.15мм |
| 7 | Дебљина бакра зида рупе | 0.015мм |
| 8 | Толеранција метализованог отвора бленде | ±0.05мм |
| 9 | Толеранција неметализованог отвора бленде | ±0,025 мм |
| 10 | Толеранција рупа | ±0.05мм |
| 11 | Толеранција димензија | ±0,076 мм |
| 12 | Минимални мост за лемљење | 0.08мм |
| 13 | Отпор изолације | 1Е+12Ω (нормално) |
| 14 | Однос дебљине плоче | 1:10 |
| 15 | Топлотни шок | 288 ℃ (4 пута у 10 секунди) |
| 16 | Искривљена и савијена | ≤0,7% |
| 17 | Анти-електрична снага | ＞1,3КВ/мм |
| 18 | Снага против скидања | 1,4Н/мм |
| 19 | Лем је отпоран на тврдоћу | ≥6Х |
| 20 | Отпорност на пламен | 94В-0 |
| 21 | Контрола импедансе | ±5% |
Радимо прототип штампаних плоча са 15 година искуства са нашим професионализмом
4 слоја Флек-Ригид плоче
8 слојева Ригид-Флек ПЦБ-а
8 слојева ХДИ ПЦБ-а
Опрема за испитивање и инспекцију
Испитивање микроскопом
АОИ Инспецтион
2Д тестирање
Испитивање импеданце
РоХС тестирање
Флиинг Пробе
Хоризонтал Тестер
Бендинг Тесте
Наша услуга прототипа штампаних плоча
. Пружање техничке подршке Пре-продаја и након продаје;
. Прилагођено до 40 слојева, 1-2 дана Брзо окретање поузданог прототипа, набавка компоненти, СМТ монтажа;
. Задовољава и медицинске уређаје, индустријску контролу, аутомобилску индустрију, авијацију, безбедност, ИОТ, УАВ, комуникације итд.
. Наши тимови инжењера и истраживача посвећени су испуњавању ваших захтева са прецизношћу и професионалношћу.
Како одабрати искусног и снажног произвођача за проверу 6-слојних плоча.
1. Погледајте усмено и оцењивање: разумете оцену других купаца и предају од уста до уста о произвођачу.
Релевантне информације се могу добити претраживањем онлине форума, друштвених медија или професионалних платформи за рецензије и повратне информације. Потражите оне са солидном репутацијом и дугогодишњим искуством.
2. Искуство и стручност: Уверите се да произвођач има богато искуство и стручност у производњи 6-слојних плоча.
Сазнајте више о њиховој историји и позадини, укључујући колико дуго су у индустрији и број пројеката које су завршили.
3. Техничке могућности и опрема: Проверите да ли произвођач има напредну опрему и технологију за производњу 6-слојних плоча.
Сазнајте више о њиховим могућностима за производњу сложених плоча и склопова високе густине како бисте били сигурни да могу да задовоље ваше захтеве.
4. Контрола квалитета: Разумети произвођачев систем контроле квалитета и процес. Да ли имају строге стандарде контроле квалитета и одговарајућу опрему за тестирање како би осигурали квалитет производа, као што је да ли треба имплементирати ИСО 9001 систем управљања квалитетом.
5. Поузданост и испоручивост: Процените поузданост и испоручивост добављача. Да ли су у стању да заврше пројекте на време и обезбеде тачне рокове испоруке. Питајте да ли имају резервни план за хитне случајеве у случају кашњења или неочекиваних догађаја.
6. Разговарајте са постојећим купцима: Ако је могуће, разговарајте са постојећим купцима добављача. Сазнајте више о њиховом искуству сарадње и задовољству, као ио радном ставу произвођача и брзини одговора.
7. Интервјуирајте или комуницирајте са произвођачима: обавите интервјуе или комуницирајте са потенцијалним произвођачима и питајте их о захтевима за проверу и техничким захтевима. Посматрајте да ли су њихови одговори и објашњења тачни, професионални и задовољавајући, како бисте проценили да ли имају искуство и снагу која вам је потребна.
8. Цена и услуга: Коначно, размотрите свеобухватно цену и постпродајну услугу. Уверите се да је цена разумна и обезбедите одговарајућу подршку након продаје, као што су техничке консултације, праћење производње и решавање проблема итд.
Процес провере 6 слојних штампаних плоча
1. Дизајнирајте шематски дијаграм и распоред кола: прво дизајнирајте шематски дијаграм кола и распоред у складу са захтевима дизајна кола. Ово је критичан корак у одређивању димензија плоче, правила рутирања, постављања уређаја и још много тога.
2. Направите датотеке са штампаним плочама: Користите софтвер за дизајн ПЦБ-а да бисте конвертовали шеме кола и распореде у датотеке са штампаним плочама.
Ове датотеке обично укључују Гербер датотеке, датотеке за бушење, датотеке за лемљење итд.
3. Верификујте дизајн: Пре него што је штампана плоча произведена, дизајн кола је верификован. Уверите се да дизајн ваше плоче нема грешака и проблема са производношћу тако што ћете извршити симулацију кола и ДФМ (Десигн фор Мануфацтурабилити) анализу.
4. Пошаљите налог: доставите документе о плочи и одговарајуће производне захтеве произвођачу плоче. Обично је потребно навести формат датотеке, материјал штампане плоче, број слојева, захтеве за подлоге, боју маске за лемљење, захтеве за сито сито, захтеве процеса итд.
5. Производња штампане плоче: Произвођач плоча производи у складу са приложеним документима.
Ово укључује коришћење танких филмова за креирање шаблона штампаних плоча, хемијско гравирање или машинску обраду да би се уклонили нежељени слојеви бакра, бушење, бакарно превлачење, прекривање (јастучићи, маска за лемљење, ситотиска), коцкице и други процеси.
6. Извршите функционални тест: Извршите функционални тест на произведеној једној плочи да бисте осигурали њен нормалан рад.
7. Саставите плочу: инсталирајте плочу у одговарајућу опрему за функционални тест или практичну примену.
8. Оцените резултате провере: Након што примите плочу за проверу, извршите свеобухватну процену.
Проверите да ли изглед и величина штампане плоче испуњавају захтеве, проверите плочицу и квалитет заваривања и проверите да ли су перформансе и функција плоче нормалне.
9. Модификација и оптимизација: Извршити потребне модификације и оптимизације према резултатима евалуације.
Ако се утврди да штампана плоча има проблема или да је треба побољшати, датотеке дизајна се могу изменити у складу са тим.
10. Поновна провера: Ако штампана плоча има велику количину модификација или су потребне вишеструке итерације, може се извршити поновна провера.
Поновите претходни процес, поново пошаљите датотеку у фабрику на производњу и поново процените и ревидирајте.
11. Масовна производња: Када су дизајн и перформансе штампане плоче задовољавајући, може се извршити масовна производња. Произвођачи производе према досијеима коначног дизајна и производе велике количине штампаних плоча за испоруку купцима.
12. Праћење и управљање ланцем снабдевања: Веома је важно пратити и управљати ланцем снабдевања током процеса провере и масовне производње.
Гарантујте набавку материјала, благовремено ажурирајте напредак производње, логистичке аранжмане, итд., и обезбедите правовремену испоруку штампаних плоча.
