Куицк-Турн ПЦБ прототипа 6 слојева вишеслојних флексибилних плоча високе густине за аутомобиле

Брзи окрет ПЦБ прототипа 6 слојева вишеслојне вишеслојне плоче високе густине за истакнуту слику аутомобила

Кратак опис:

Модел: 6-слојни флексибилни ПЦБ високе густине

Примена производа: Аутомобил

Слојеви плоче: 6 слојева

Основни материјал: полиимид (ПИ)

Унутрашња дебљина Цу: 18ум

Спољна дебљина Цу: 35ум

Боја омотача: жута

Боја маске за лемљење: жута

Силксцреен: Бела

Површинска обрада: ЕНИГ

Дебљина ФПЦ: 0,3 +/-0,03 мм

Тип укрућења: ФР4

Минимална ширина/размак линије: 0,1/0,1 мм

Мин рупа: 0,15 мм

Слепа рупа: Да

Закопана рупа:/

Толеранција рупа (мм): ПТХ: 土0,076, НТПХ: 0,05

Импеданса: Да

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Спецификација

Категорија	Способност процеса	Категорија	Способност процеса
Врста производње	Једнослојни ФПЦ / Двослојни ФПЦ Вишеслојни ФПЦ / Алуминијум ПЦБ Ригид-Флек ПЦБ	Број слојева	1-16 слојева ФПЦ 2-16 слојева Ригид-ФлекПЦБ ХДИ штампане плоче
Максимална величина производње	Једнослојни ФПЦ 4000мм Доулбе слојеви ФПЦ 1200мм Вишеслојни ФПЦ 750мм Ригид-Флек ПЦБ 750мм	Изолациони слој Дебљина	27,5ум /37,5/ 50ум /65/ 75ум / 100ум / 125ум / 150ум
Боард Тхицкнесс	ФПЦ 0,06 мм - 0,4 мм Ригид-Флек ПЦБ 0,25 - 6,0 мм	Толеранција ПТХ Величина	±0,075 мм
Завршна обрада	Иммерсион Голд/Иммерсион Сребро/позлаћење/калајирање/ОСП	Стиффенер	ФР4 / ПИ / ПЕТ / СУС / ПСА / алу
Величина полукружног отвора	Мин 0.4мм	Мин. линијски размак/ ширина	0,045 мм/0,045 мм
Толеранција дебљине	±0.03мм	Импеданса	50Ω-120Ω
Дебљина бакарне фолије	9ум / 12ум / 18ум / 35ум / 70ум / 100ум	Импеданса Контролисано Толеранција	±10%
Толеранција НПТХ Величина	±0.05мм	Минимална ширина испирања	0.80мм
Мин Виа Холе	0.1мм	Имплементирати Стандард	ГБ / ИПЦ-650 / ИПЦ-6012 / ИПЦ-6013ИИ / ИПЦ-6013ИИИ

Радимо вишеслојне флексибилне плоче са 15 година искуства са нашим професионализмом

3 слоја Флек ПЦБ-а

8 слојева Ригид-Флек ПЦБ-а

8 слојева ХДИ штампаних плоча

Опрема за испитивање и инспекцију

Испитивање микроскопом

АОИ Инспецтион

2Д тестирање

Испитивање импеданце

РоХС тестирање

Флиинг Пробе

Хоризонтал Тестер

Бендинг Тесте

Наш сервис вишеслојних флексибилних плоча

. Пружање техничке подршке Пре-продаја и након продаје;
. Прилагођено до 40 слојева, 1-2 дана Брзо окретање поузданог прототипа, набавка компоненти, СМТ монтажа;
. Задовољава и медицинске уређаје, индустријску контролу, аутомобилску индустрију, авијацију, потрошачку електронику, ИОТ, УАВ, комуникације итд.
. Наши тимови инжењера и истраживача посвећени су испуњавању ваших захтева са прецизношћу и професионалношћу.

Који су технички захтеви аутомобилских штампаних плоча за вишеслојне флексибилне плоче?

1. Трајност: ПЦБ-ови за аутомобиле морају бити у стању да издрже тешке услове рада возила, укључујући температурне флуктуације, вибрације и влагу. Они обећавају дужи радни век и одличну механичку стабилност.

2. Висока густина: Вишеслојна флексибилна штампана плоча омогућава да се више електричних веза и компоненти интегрише у компактан простор. Дизајн високе густине омогућава ефикасно рутирање и смањује величину ПЦБ-а, штедећи драгоцени простор у возилу.

3. Флексибилност и савитљивост: Флексибилне штампане плоче се могу лако савијати, увијати или савијати како би се уклопиле у уске просторе или прилагодиле облику аутомобила. Требало би да задрже свој електрични и механички интегритет током поновљеног савијања и савијања.

4. Интегритет сигнала: Требало би да постоји минималан губитак сигнала или сметње на штампаној плочи да би се обезбедила поуздана комуникација између различитих електронских компоненти. Користите технике као што су контрола импедансе и правилно уземљење да бисте одржали интегритет сигнала.

5. Управљање топлотом: Аутомобилске плоче треба да ефикасно распршују топлоту која се ствара током рада. Неопходне су ефикасне технике управљања топлотом, као што је коришћење одговарајућих бакарних равни и термалних спојева, да би се спречило прегревање и обезбедиле стабилне перформансе.

6. ЕМИ/РФИ заштита: Да би се спречиле електромагнетне сметње (ЕМИ) и сметње радио фреквенције (РФИ), аутомобилски ПЦБ захтевају одговарајуће технике заштите. Ово укључује коришћење штита или уземљења да би се минимизирали ефекти спољашњих електромагнетних сигнала.

7. Тестабилност на мрежи: Дизајн ПЦБ-а треба да олакша тестирање и инспекцију склопљене ПЦБ-а. Мора се обезбедити одговарајући приступ тачкама за испитивање и испитним сондама како би се обезбедило тачно и ефикасно тестирање током производње и одржавања.

8. Усклађеност са аутомобилским стандардима: Дизајн и производња штампаних плоча за аутомобиле треба да буду у складу са стандардима аутомобилске индустрије, као што су АЕЦ-К100 и ИСО/ТС 16949. Усклађеност са овим стандардима обезбеђује поузданост, безбедност и квалитет ПЦБ-а.

Зашто је потребно брзо окретање ПЦБ прототипа?

1. Брзина: Брза израда прототипа ПЦБ-а убрзава развојне циклусе производа. Помаже у смањењу времена потребног за понављање, тестирање и побољшање дизајна ПЦБ-а, омогућавајући инжењерима да испуне кратке рокове пројекта или брзо одговоре на захтеве тржишта.

2. Верификација дизајна: Израда прототипа ПЦБ-а омогућава инжењерима да провере функционалност, перформансе и могућност производње својих ПЦБ дизајна пре него што крену у масовну производњу. Помаже у идентификацији и решавању свих недостатака у дизајну или могућности оптимизације, дугорочно штеди време и новац.

3. Смањен ризик: Брза израда прототипа ПЦБ-а помаже у смањењу ризика повезаних са масовном производњом ПЦБ-а. Тестирањем и валидацијом дизајна у малим серијама, све потенцијалне грешке или проблеми могу се рано уочити, спречавајући скупе грешке и прераду током производње у пуном обиму.

4. Уштеда: Брза израда прототипа ПЦБ-а може ефикасно користити ресурсе и материјале. Раним откривањем проблема са дизајном и неопходним прилагођавањем, инжењери могу уштедети изгубљени материјал и скупе прераде дизајна.

5. Реаговање тржишта: У индустрији која се брзо развија, могућност брзог развоја и лансирања нових производа може компанији дати конкурентску предност. Брза израда прототипа ПЦБ-а омогућава компанијама да брзо одговоре на захтеве тржишта, променљиве трендове или нове могућности, обезбеђујући благовремено издавање производа.

6. Прилагођавање и иновације: Израда прототипа олакшава прилагођавање и иновације. Инжењери могу да истражују нове концепте дизајна, тестирају различите карактеристике и експериментишу са напредним технологијама. Омогућава им да померају границе и развијају најсавременије производе.

Претходно: 3 слоја ХДИ флексибилна штампана плоча за потрошачку електронику

Следеће: Произвођач двослојних флексибилних штампаних плоча за индустријску контролу

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је