Различити типови дизајна керамичких плоча

У овом посту на блогу ћемо истражити различите типове дизајна керамичких плоча и њихове јединствене карактеристике.

Керамичке плоче постају све популарније због својих бројних предности у односу на традиционалне материјале за штампане плоче као што су ФР4 или полиимид. Керамичке плоче постају први избор за различите примене због своје одличне топлотне проводљивости, отпорности на високе температуре и добре механичке чврстоће. Како се потражња повећава, расте и разноврсност дизајна керамичких плоча доступних на тржишту.

1. Керамичка плоча на бази алуминијума:

Алуминијум оксид, такође познат као алуминијум оксид, је материјал који се широко користи у керамичким плочама. Има одличне карактеристике електричне изолације и погодан је за апликације које захтевају високу диелектричну чврстоћу. Керамичке плоче од глинице могу издржати високе температуре, што их чини погодним за употребу у апликацијама велике снаге као што су енергетска електроника и аутомобилски системи. Његова глатка завршна обрада површине и низак коефицијент термичког ширења чине га идеалним за апликације које укључују управљање топлотом.

2. Керамичка плоча од алуминијум нитрида (АлН):

Керамичке плоче са алуминијумским нитридом имају супериорну топлотну проводљивост у поређењу са подлогама од алуминијума. Обично се користе у апликацијама које захтевају ефикасно одвођење топлоте, као што су ЛЕД осветљење, енергетски модули и РФ/микроталасна опрема. Плоче са алуминијумским нитридом се истичу у високофреквентним апликацијама због ниског диелектричног губитка и одличног интегритета сигнала. Поред тога, АлН плоче су лагане и еколошки прихватљиве, што их чини погодним избором за различите индустрије.

3. Керамичка плоча од силицијум нитрида (Си3Н4):

Керамичке плоче са силицијум нитридом познате су по својој одличној механичкој чврстоћи и отпорности на термички удар. Ови панели се обично користе у тешким окружењима где су присутне екстремне промене температуре, високи притисци и корозивне супстанце. Си3Н4 штампане плоче налазе примену у индустријама као што су ваздухопловство, одбрана и нафта и гас, где су поузданост и издржљивост критични. Поред тога, силицијум нитрид има добра електрична изолациона својства, што га чини одличним избором за апликације велике снаге.

4. ЛТЦЦ (нискотемпературна ко-печена керамика) штампана плоча:

ЛТЦЦ плоче се производе помоћу вишеслојних керамичких трака које су штампане сито проводљивим узорцима. Слојеви су наслагани и затим печени на релативно ниским температурама, стварајући високо густу и поуздану плочу. ЛТЦЦ технологија омогућава да се пасивне компоненте као што су отпорници, кондензатори и индуктори интегришу у саму плочу, омогућавајући минијатуризацију и побољшане перформансе. Ове плоче су погодне за бежичне комуникације, аутомобилску електронику и медицинске уређаје.

5. ХТЦЦ (керамика на високој температури) штампана плоча:

ХТЦЦ плоче су сличне ЛТЦЦ плочама у смислу процеса производње. Међутим, ХТЦЦ плоче се пеку на вишим температурама, што резултира повећаном механичком чврстоћом и вишим радним температурама. Ове плоче се обично користе у апликацијама на високим температурама као што су сензори у аутомобилима, електроника у ваздухопловству и алати за бушење. ХТЦЦ плоче имају одличну термичку стабилност и могу да издрже екстремне промене температуре.

Укратко

Различити типови керамичких плоча су дизајнирани да задовоље широк спектар потреба специфичних за индустрију. Било да се ради о апликацијама велике снаге, ефикасној дисипацији топлоте, екстремним условима околине или захтевима за минијатуризацијом, дизајн керамичких плоча може да испуни ове захтеве. Како технологија наставља да напредује, очекује се да керамичке плоче играју виталну улогу у омогућавању иновативних и поузданих електронских система у свим индустријама.