Како потражња за флексибилним и компактним електронским решењима наставља да расте, круте флексибилне штампане плоче постале су популаран избор у дизајну и производњи ПЦБ-а. Ове плоче комбинују предности крутих и флексибилних ПЦБ-а како би пружиле побољшану флексибилност без жртвовања издржљивости и функционалности. За пројектовање поузданих и оптимизованих чврстих флексибилних ПЦБ-а, кључно је темељно разумевање конфигурације за слагање. Структура нагомилавања одређује распоред и структуру слоја ПЦБ-а, директно утичући на његове перформансе и могућност производње.Овај свеобухватни водич ће се удубити у сложеност ригид-флек ПЦБ склопова, пружајући драгоцене увиде који ће помоћи дизајнерима да донесу информисане одлуке током процеса пројектовања. Покриваће различите аспекте укључујући избор материјала, постављање слојева, разматрање интегритета сигнала, контролу импедансе и ограничења производње. Разумевањем сложености ригид-флек ПЦБ склопова, дизајнери могу да обезбеде интегритет и поузданост својих дизајна. Они ће оптимизовати интегритет сигнала, минимизирати електромагнетне сметње (ЕМИ) и олакшати ефикасне производне процесе. Без обзира да ли сте нови у дизајну чврстих флексибилних ПЦБ-а или желите да побољшате своје знање, овај водич ће бити драгоцен ресурс који ће вам омогућити да се крећете кроз сложеност конфигурација слагања и дизајнирате висококвалитетна, крута флексибилна ПЦБ решења за низ производа.
1. Шта је ригид-флек плоча?
Крута флексибилна плоча, позната и као крута флексибилна штампана плоча (ПЦБ), је штампана плоча која комбинује круте и флексибилне подлоге на једној плочи.Комбинује предности крутих и флексибилних ПЦБ-а како би побољшао флексибилност и издржљивост дизајна. У ригид-флек плочи, крути део је направљен од традиционалног крутог ПЦБ материјала (као што је ФР4), док је флексибилни део направљен од флексибилног ПЦБ материјала (као што је полиимид). Ови делови су међусобно повезани преко обложених рупа или флексибилних конектора да формирају једну интегрисану плочу. Чврсти делови обезбеђују подршку и стабилност компонентама, конекторима и другим механичким елементима, слично као стандардна крута штампана плоча. Флексибилни део, са друге стране, омогућава штампаној плочи да се савија и савија, омогућавајући јој да се уклопи у електронске уређаје са ограниченим простором или неправилним облицима. Круте-флек плоче нуде неколико предности у односу на традиционалне круте или флексибилне ПЦБ-е. Они смањују потребу за конекторима и кабловима, штеде простор, минимизирају време монтаже и повећавају поузданост елиминисањем потенцијалних тачака квара. Поред тога, ригид-флек плоче поједностављују процес пројектовања поједностављујући међусобне везе између крутих и флексибилних делова, смањујући сложеност рутирања и побољшавајући интегритет сигнала. Тврде-флек плоче се обично користе у апликацијама где је простор ограничен или даска треба да буде у складу са одређеним обликом или профилом. Често се налазе у ваздухопловству, медицинским уређајима, аутомобилској електроници и преносивој електроници где су величина, тежина и поузданост кључни фактори. Дизајнирање и производња крутих флекс плоча захтева специјализовано знање и стручност због комбинације крутих и флексибилних материјала и међусобних спојева. Због тога је важно радити са искусним произвођачем ПЦБ-а који је способан да се носи са сложеношћу производње крутих флексибилних плоча.
2.Зашто је важна конфигурација чврстог флек ПЦБ-а?
Механички интегритет:
Чврсте флексибилне штампане плоче су дизајниране да обезбеде флексибилност и поузданост. Конфигурација слагања одређује распоред крутих и флексибилних слојева, осигуравајући да плоча може да издржи савијање, увијање и друга механичка напрезања без угрожавања њеног структуралног интегритета. Правилно поравнање слоја је кључно за спречавање замора ПЦБ-а, концентрације напрезања и квара током времена.
Оптимизација простора:
Тврде флекс плоче се широко користе у компактним електронским уређајима са ограниченим простором. Наслагане конфигурације омогућавају дизајнерима да ефикасно искористе расположиви простор распоређујући слојеве и компоненте на начин који максимално користи 3Д простор. Ово омогућава инсталирање ПЦБ-а у уска кућишта, минијатурне уређаје и сложене факторе облика. Интегритет сигнала:
Интегритет сигнала круте флексибилне штампане плоче је критичан за њен правилан рад. Конфигурација слагања игра виталну улогу у оптимизацији интегритета сигнала узимајући у обзир факторе као што су контролисана импеданса, рутирање далековода и минимизирање преслушавања. Разуман слојевит распоред може да обезбеди ефикасно рутирање сигнала велике брзине, смањи слабљење сигнала и обезбеди тачан пренос података.
Управљање топлотом:
Електронски уређаји стварају топлоту, а правилно управљање топлотом је кључно за спречавање прегревања и потенцијалног оштећења компоненти. Наслагана конфигурација крутих флексибилних ПЦБ-а омогућава стратешко постављање термалних отвора, бакарних слојева и хладњака за ефикасно одвођење топлоте. Узимајући у обзир термичке проблеме током процеса пројектовања слагања, дизајнери могу осигурати дуговечност и поузданост ПЦБ-а.
Разматрања у вези са производњом:
Конфигурација слагања утиче на процес производње крутих флексибилних ПЦБ-а. Он одређује редослед у коме су слојеви међусобно повезани, поравнање и регистрацију флексибилних и крутих слојева и постављање компоненти. Пажљивим одабиром конфигурација за слагање, дизајнери могу да поједноставе производни процес, смање трошкове производње и минимизирају ризик од грешака у производњи.
3.Кључне компоненте ригид-флек ПЦБ-а
Приликом дизајнирања ригид-флек ПЦБ-а, постоји неколико кључних компоненти које треба узети у обзир. Ове компоненте играју виталну улогу у обезбеђивању неопходне структурне подршке, електричне повезаности и флексибилности за целокупни дизајн ПЦБ-а. Следе кључне компоненте чврстог флексибилног ПЦБ скупа:
Чврсти слој:
Крути слој се обично прави од крутог основног материјала као што је ФР-4 или сличан материјал. Овај слој обезбеђује механичку чврстоћу и стабилност ПЦБ-а. Такође садржи компоненте и омогућава инсталацију уређаја за површинску монтажу (СМД) и компоненти кроз рупе. Крути слој обезбеђује чврсту основу за флексибилни слој и обезбеђује правилно поравнање и крутост целе ПЦБ-а.
Флексибилни слој:
Флексибилни слој се састоји од флексибилног основног материјала као што је полиимид или сличан материјал. Овај слој омогућава ПЦБ-у да се савија, савија и савија. Флексибилни слој је место где се налази већина кола и електричних веза. Пружа неопходну флексибилност за апликације које захтевају да се ПЦБ савије или прилагоди различитим облицима или просторима. Флексибилност овог слоја треба пажљиво размотрити како би се осигурало да испуњава захтеве апликације.
Лепљиви слој:
Адхезивни слој је танак слој лепљивог материјала који се наноси између чврстог слоја и флексибилног слоја. Његова главна сврха је да повеже круте и флексибилне слојеве заједно, обезбеђујући структурални интегритет ламината. Осигурава да слојеви остану чврсто повезани један са другим чак и током савијања или савијања. Адхезивни слој такође делује као диелектрични материјал, обезбеђујући изолацију између слојева. Избор материјала за лепљење је критичан јер треба да има добра својства везивања, високу диелектричну чврстоћу и компатибилност са основним материјалом.
Ојачање и покривање:
Ојачања и облоге су додатни слојеви који се често додају ПЦБ-у како би се побољшала његова механичка чврстоћа, заштита и поузданост. Ојачања могу укључивати материјале као што су ФР-4 или листови на бази полиимида без лепка који су ламинирани на одређене области чврстих или флексибилних слојева да би се обезбедила додатна крутост и подршка. Површине ПЦБ-а су обложене премазима као што су маске за лемљење и заштитни премази како би се заштитиле од фактора околине као што су влага, прашина и механички стрес.
Ове кључне компоненте раде заједно како би креирале пажљиво дизајнирану чврсту флексибилну ПЦБ групу која испуњава захтеве апликације. Структурни интегритет и флексибилност које пружају крути и флексибилни слојеви, као и слојеви лепка, осигуравају да штампана плоча може да издржи савијање или савијање без угрожавања интегритета кола. Поред тога, употреба ојачања и облога повећава укупну поузданост и заштиту ПЦБ-а. Пажљивим одабиром и дизајнирањем ових компоненти, инжењери могу креирати робусне и поуздане чврсте флексибилне ПЦБ склопове.
4.Ригид-флек ПЦБ тип конфигурације
Приликом пројектовања ригид-флек ПЦБ склопова, могу се користити различити типови конфигурације у зависности од специфичних захтева апликације. Конфигурација слагања одређује број слојева укључених у дизајн и распоред крутих и флексибилних слојева. Следе три уобичајена типа конфигурација ригид-флек ПЦБ-а:
1 слој чврсте и меке ламинације:
У овој конфигурацији, ПЦБ се састоји од једног слоја крутог материјала и једног слоја флексибилног материјала. Крути слој обезбеђује неопходну стабилност и подршку, док флексибилни слој омогућава да се ПЦБ савија и савија. Ова конфигурација је погодна за апликације које захтевају ограничену флексибилност и једноставан дизајн.
2 слоја круте и меке суперпозиције:
У овој конфигурацији, ПЦБ се састоји од два слоја – крутог слоја и флексибилног слоја. Крути слој је у сендвичу између два флексибилна слоја, стварајући "књига" аранжман. Ова конфигурација пружа већу флексибилност и омогућава сложеније дизајне користећи компоненте на обе стране ПЦБ-а. Пружа бољу флексибилност у савијању и савијању од једнослојне конфигурације.
Вишеслојна крута и мека суперпозиција:
У овој конфигурацији, ПЦБ се састоји од више слојева – комбинације крутих и флексибилних слојева. Слојеви су наслагани један на други, наизменично између крутих и флексибилних слојева. Ова конфигурација пружа највиши ниво флексибилности и омогућава најсложеније дизајне користећи више компоненти и кола. Погодан је за апликације које захтевају високу флексибилност и компактан дизајн.
Избор конфигурације ригид-флек стацкуп зависи од фактора као што су ниво потребне флексибилности, сложеност дизајна кола и просторна ограничења. Инжењери треба да пажљиво процене захтеве и ограничења апликације како би одредили најприкладнију конфигурацију слагања.
Поред круте флексибилне ламинатне конструкције, други фактори као што су избор материјала, дебљина сваког слоја и дизајн спојева такође играју важну улогу у одређивању укупних перформанси и поузданости крутих савитљивих ПЦБ-а. Од кључне је важности блиско сарађивати са произвођачем ПЦБ-а и стручњацима за дизајн како би се осигурало да изабрана конфигурација за слагање испуњава специфичне захтеве и стандарде апликације.
Одабиром одговарајуће конфигурације ригид-флек стацккуп-а и оптимизацијом других параметара дизајна, инжењери могу имплементирати поуздане, круте флексибилне ПЦБ-е високих перформанси које задовољавају јединствене потребе њихових апликација.
5. Фактори које треба узети у обзир при одабиру конфигурације за слагање чврсте флексибилне ПЦБ
Приликом одабира конфигурације ригид-флек ПЦБ-а, постоји неколико фактора које треба узети у обзир да би се осигурале оптималне перформансе и поузданост. Ево пет важних фактора које треба имати на уму:
Интегритет сигнала:
Избор конфигурације слагања може значајно утицати на интегритет сигнала ПЦБ-а. Трагови сигнала на флексибилним слојевима могу имати различите карактеристике импедансе у поређењу са крутим слојевима. Од кључне је важности одабрати конфигурацију слагања која минимизира губитак сигнала, преслушавање и неусклађеност импедансе. Треба користити одговарајуће технике контроле импедансе да би се одржао интегритет сигнала у целој штампаној плочи.
Захтеви за флексибилност:
Ниво флексибилности који се захтева од ПЦБ-а је важан фактор. Различите апликације могу имати различите захтеве за савијањем и савијањем. Конфигурацију слагања треба изабрати тако да задовољи потребну флексибилност, истовремено осигуравајући да ПЦБ испуњава све захтеве механичких и електричних перформанси. Број и распоред флексибилних слојева треба пажљиво одредити на основу специфичних потреба примене.
Ограничења простора:
Простор доступан унутар производа или уређаја може значајно утицати на избор конфигурације за слагање. Компактни дизајни са ограниченим ПЦБ простором могу захтевати вишеслојне круте флексибилне конфигурације како би се максимално искористио простор. С друге стране, већи дизајни омогућавају већу флексибилност при избору конфигурација за слагање. Оптимизација слагања како би се уклопила у расположиви простор без угрожавања перформанси или поузданости је критична.
Управљање топлотом:
Ефикасно управљање топлотом је кључно за спречавање нагомилавања топлоте, што може утицати на перформансе и поузданост кола и компоненти. Избор конфигурације за слагање треба да узме у обзир дисипацију топлоте. На пример, ако ПЦБ генерише много топлоте, можда ће бити потребан распоред који помаже у расипању топлоте, као што је уграђивање металних језгара или коришћење термалних спојева. Компоненте за грејање такође треба да буду стратешки постављене у димњаку како би се топлота ефикасно распршила.
Разматрања о производњи и монтажи:
Одабрана конфигурација за слагање треба да буде лака за израду и склапање. Треба узети у обзир факторе као што су једноставност производње, компатибилност са производним процесима и технологијама склапања, као и доступност одговарајућих материјала. На пример, неке конфигурације за слагање могу захтевати специјализоване производне технике или могу имати ограничења у материјалима који се могу користити. Рад са произвођачем ПЦБ-а у раној фази процеса пројектовања је од кључног значаја за осигурање да се изабрана конфигурација може ефикасно произвести и саставити.
Пажљиво процењујући ових пет фактора, инжењери могу донети информисану одлуку о избору круте флексибилне ПЦБ конфигурације за слагање. Веома је препоручљиво радити са стручњаком за производњу и монтажу како би се осигурало да одабрана конфигурација испуњава све захтеве дизајна и да је компатибилна са производним процесом. Прилагођавање слагања ради адресирања интегритета сигнала, флексибилности, ограничења простора, управљања топлотом и разматрања производње резултираће робусним и поузданим решењем са крутим флексибилним штампаним плочама.
6. Разматрања о дизајну за слагање крутих-флексибилних ПЦБ-а
Приликом дизајнирања ригид-флек ПЦБ-а, постоји неколико важних фактора које треба узети у обзир да би се осигурала одговарајућа функционалност и поузданост. Ево пет кључних разматрања дизајна:
Расподела слојева и симетрија:
Расподела слојева у групи је критична за постизање равнотеже и симетрије у дизајну. Ово помаже у спречавању проблема са савијањем или извијањем током процеса савијања. Препоручљиво је имати исти број слојева на свакој страни флекс плоче и поставити флекс слој у центар гомиле. Ово осигурава уравнотежену дистрибуцију стреса и минимизира ризик од отказа.
Распоред каблова и трагова:
Распоред каблова и трагова на штампаној плочи треба пажљиво размотрити. Спровођење каблова и трагова треба планирати како би се минимизирале концентрације напрезања и спречила оштећења током савијања. Препоручује се да се високо флексибилни каблови и трагови постављају даље од подручја са високим напрезањем савијања, као што су тачке у близини савијања или савијања. Поред тога, коришћење заобљених углова уместо оштрих може смањити концентрацију напрезања и побољшати флексибилност ПЦБ-а.
Земаљски и погонски авиони:
Расподела уземљења и напонске равни је веома важна за одржавање исправног интегритета сигнала и дистрибуције снаге. Препоручује се додељивање наменских уземљења и равни за напајање да би се обезбедила избалансирана и стабилна дистрибуција енергије кроз ПЦБ. Ови слојеви такође делују као штитови од електромагнетних сметњи (ЕМИ). Правилно позиционирање уземљених и спојених отвора је кључно за смањење импедансе уземљења и побољшање ЕМИ перформанси.
Анализа интегритета сигнала:
Интегритет сигнала је критичан за нормалан рад ПЦБ-а. Трагови сигнала треба пажљиво дизајнирати да минимизирају дисконтинуитете импедансе, преслушавање и рефлексије сигнала. Дизајнери ПЦБ-а би требало да користе софтверске алате за извођење анализе интегритета сигнала како би оптимизовали ширину и размак трагова, одржавали контролисану импедансу и осигурали интегритет сигнала у целој ригид-флек ПЦБ-у.
Флексибилне области и области савијања:
Флексибилни и крути делови ПЦБ-а имају различите захтеве у погледу флексибилности и савијања. Неопходно је дефинисати и одредити посебне области за флексибилне и круте пресеке. Подручје савијања треба да буде довољно флексибилно да прихвати потребан радијус савијања без напрезања трагова или компоненти. Технике ојачања као што су ребра или полимерни премази могу се користити за повећање механичке чврстоће и поузданости флексибилних подручја.
Узимајући у обзир ове факторе дизајна, инжењери могу да развију потпуно оптимизоване ригид-флек ПЦБ склопове. Веома је важно радити са произвођачима ПЦБ-а да бисте разумели њихове могућности, опције материјала и производна ограничења. Поред тога, укључивање производног тима у раној фази процеса пројектовања може помоћи у решавању било каквих проблема са производношћу и обезбедити несметан прелазак са дизајна на производњу. Обраћајући пажњу на дистрибуцију слојева, рутирање и постављање трагова, уземљење и струјне равни, интегритет сигнала и флексибилне области савитљивости, дизајнери могу креирати поуздане и потпуно функционалне круте флексибилне ПЦБ.
7. Технологија дизајна слојева за круту флексибилну плочу
Приликом пројектовања плоча са ригидним флексибилношћу, технике дизајна слојева играју виталну улогу у обезбеђивању исправне функционалности и поузданости. Ево четири кључне технике дизајна слојева:
Секвенцијално ламинирање:
Секвенцијално ламинирање је уобичајена технологија у производњи крутих флексибилних плоча. У овој методи, одвојени крути и флексибилни слојеви се производе одвојено, а затим заједно ламинирају. Чврсти слојеви се обично праве коришћењем ФР4 или сличних материјала, док се флексибилни слојеви праве коришћењем полиимида или сличних флексибилних супстрата. Секвенцијална ламинација пружа већу флексибилност у избору слоја и дебљини, омогућавајући већу контролу над електричним и механичким својствима ПЦБ-а. Ламинација са двоструким приступом:
У ламинацији са двоструким приступом, спојеви су избушени у крутим и флексибилним слојевима како би се омогућио приступ обема странама ПЦБ-а. Ова технологија пружа већу флексибилност у постављању компоненти и рутирању трагова. Такође подржава употребу слепих и скривених пролаза, што помаже да се смањи број слојева и побољша интегритет сигнала. Двоканална ламинација је посебно корисна када се пројектују сложени крути флексибилни ПЦБ-и са више слојева и ограниченим простором.
Проводни лепак за ос З:
Проводни лепак З-осе се користи за успостављање електричних веза између крутог слоја и флексибилног слоја у крутој флекс плочи. Наноси се између проводних јастучића на флексибилном слоју и одговарајућих јастучића на крутом слоју. Лепак садржи проводљиве честице које формирају проводне стазе када се стисну између слојева током ламинације. Проводни лепак З-осе обезбеђује поуздану електричну везу уз одржавање флексибилности ПЦБ-а и механичког интегритета.
Конфигурација хибридног слагања:
У конфигурацији хибридног слагања, комбинација крутих и флексибилних слојева се користи за креирање прилагођеног стека слојева. Ово омогућава дизајнерима да оптимизују распоред ПЦБ-а на основу специфичних захтева дизајна. На пример, крути слојеви се могу користити за монтирање компоненти и обезбеђивање механичке крутости, док се флексибилни слојеви могу користити за усмеравање сигнала у областима где је потребна флексибилност. Хибридне конфигурације за слагање пружају дизајнерима висок степен флексибилности и прилагођавања за сложене ригид-флек ПЦБ дизајне.
Користећи ове технике дизајна слојева, дизајнери могу креирати чврсте и флексибилне ПЦБ-е које су робусне и функционалне. Међутим, важно је блиско сарађивати са произвођачем ПЦБ-а како би се осигурало да је изабрана технологија компатибилна са њиховим производним могућностима. Комуникација између дизајнерских и производних тимова је кључна за решавање свих потенцијалних проблема и обезбеђивање несметаног преласка са дизајна на производњу. Са правим техникама дизајна слојева, дизајнери могу постићи потребне електричне перформансе, механичку флексибилност и поузданост у крутим савитљивим штампаним плочама.
8.Ригид-флекибле ПЦБ ламинација напредак технологије
Напредак у технологији ламинирања чврстих флексибилних ПЦБ-а направио је значајан напредак у различитим областима. Ево четири области значајног напретка:
Иновација материјала:
Напредак у науци о материјалима је олакшао развој нових материјала подлоге дизајнираних посебно за круте савитљиве плоче. Ови материјали нуде већу флексибилност, издржљивост и отпорност на температуру и влагу. За флексибилне слојеве, материјали као што су полиимид и полимер са течним кристалима (ЛЦП) пружају одличну флексибилност уз задржавање електричних својстава. За круте слојеве, материјали као што су ФР4 и ламинати на високим температурама могу да обезбеде неопходну крутост и поузданост. 3Д штампана кола:
Технологија 3Д штампања је револуционирала многе индустрије, укључујући производњу ПЦБ-а. Могућност 3Д штампања проводљивих трагова директно на флексибилне подлоге омогућава сложеније и сложеније дизајне ПЦБ-а. Технологија олакшава брзу израду прототипа и прилагођавање, омогућавајући дизајнерима да креирају јединствене факторе облика и интегришу компоненте директно у флексибилне слојеве. Употреба 3Д штампаних кола у крутим флексибилним штампаним плочама повећава флексибилност дизајна и скраћује развојне циклусе.
Флексибилне уграђене компоненте:
Још један велики напредак у технологији ламинирања је директна интеграција компоненти у флексибилни слој круте флексибилне штампане плоче. Уграђивањем компоненти као што су отпорници, кондензатори, па чак и микроконтролери у флексибилне подлоге, дизајнери могу додатно смањити укупну величину ПЦБ-а и побољшати интегритет сигнала. Ова технологија омогућава компактнији и лакши дизајн, што га чини идеалним за апликације са ограниченим простором.
Ожичење сигнала велике брзине:
Како потражња за комуникацијом великом брзином наставља да расте, напредак у технологији ламинације омогућава ефикасно ожичење сигнала велике брзине у круто-флексибилним штампаним плочама. Користите напредне технике као што су контролисано рутирање импедансе, диференцијално рутирање пара и микротракаста или тракаста дизајна да бисте одржали интегритет сигнала и минимизирали губитак сигнала. Разматрања дизајна такође узимају у обзир ефекте спајања, преслушавања и рефлексије сигнала. Употреба специјализованих материјала и производних процеса помаже у постизању перформанси велике брзине крутих савитљивих ПЦБ-а.
Континуирани напредак у технологији ригид-флек ламинације омогућава развој компактнијих, флексибилнијих и потпуно опремљених електронских уређаја. Напредак у иновацијама материјала, 3Д штампаним колима, флексибилним уграђеним компонентама и брзом рутирању сигнала пружају дизајнерима већу флексибилност и могућности за креирање иновативних и поузданих крутих флексибилних ПЦБ дизајна. Како технологија наставља да се развија, дизајнери и произвођачи морају остати у току и блиско сарађивати како би искористили најновија достигнућа и постигли оптималне круте флексибилне ПЦБ перформансе.
Укратко,пројектовање и избор исправне конфигурације ригид-флек ПЦБ-а је кључно за постизање оптималних перформанси, поузданости и флексибилности. Узимајући у обзир факторе као што су интегритет сигнала, захтеви за флексибилност и производна ограничења, дизајнери могу да прилагоде слагање тако да задовоље своје специфичне потребе апликације. Континуирани напредак у технологији материјала нуди широке изгледе за побољшани електронски дизајн. Нови материјали подлоге скројени за чврсте флексибилне ПЦБ-е побољшавају флексибилност, издржљивост и отпорност на температуру и влагу. Поред тога, интегрисање компоненти директно у флексибилни слој додатно смањује величину и тежину ПЦБ-а, чинећи га погодним за апликације са ограниченим простором. Поред тога, напредак у технологији ламинирања нуди узбудљиве могућности. Употреба технологије 3Д штампања може омогућити сложеније дизајне и олакшати брзу израду прототипа и прилагођавање.
Поред тога, напредак у технологији усмеравања сигнала велике брзине омогућава круто-флексибилним штампаним плочама да постигну ефикасну и поуздану комуникацију.
Како технологија наставља да се развија, дизајнери морају бити у току са најновијим достигнућима и блиско сарађивати са произвођачима. Користећи напредак у материјалима и производним технологијама, дизајнери могу креирати иновативне и поуздане ригид-флек ПЦБ дизајне како би задовољили потребе електронске индустрије која се стално мења. Уз обећање побољшаног дизајна електронике, будућност чврстих флексибилних ПЦБ склопова изгледа обећавајуће.
Време поста: Сеп-12-2023
Назад
