Флек ПЦБ склоп се разликује од крутог ПЦБ склопа у процесу производње

ПЦБ (штампана плоча) склоп је суштински део производње електронике. Укључује процес монтирања и лемљења електронских компоненти на ПЦБ. Постоје две главне врсте ПЦБ склопова, флексибилни ПЦБ склопови и крути ПЦБ склопови. Иако оба служе истој сврси повезивања електронских компоненти, производе се различито.У овом блогу ћемо разговарати о томе како се флексибилни ПЦБ склоп разликује од крутог ПЦБ склопа у процесу производње.

1. ФПЦ склоп:

Флек ПЦБ, такође познат као флексибилни ПЦБ, је штампана плоча која се може савијати, пресавијати или увијати како би одговарала различитим облицима и конфигурацијама.Нуди неколико предности у односу на круте ПЦБ, као што је смањена потрошња простора и повећана издржљивост. Процес производње флек ПЦБ склопа укључује следеће кораке:

а. Флексибилни дизајн ПЦБ-а: Први корак у флексибилном склапању ПЦБ-а је дизајнирање флексибилног распореда кола.Ово укључује одређивање величине, облика и конфигурације флек ПЦБ-а. Посебна пажња је посвећена распореду бакарних трагова, отвора и јастучића како би се осигурала флексибилност и поузданост.

б. Избор материјала: Флексибилне штампане плоче су направљене од флексибилних материјала као што су полиимид (ПИ) или полиестер (ПЕТ).Избор материјала зависи од захтева примене, укључујући температурну отпорност, флексибилност и механичка својства.

ц. Производња кола: Флексибилна производња ПЦБ-а укључује процесе као што су фотолитографија, гравирање и галванизација.Фотолитографија се користи за пренос узорака кола на флексибилне подлоге. Јеткање уклања непотребан бакар, остављајући жељено коло. Покривање се врши ради побољшања проводљивости и заштите кола.

д. Постављање компоненти: У флексибилној ПЦБ монтажи, компоненте се постављају на флексибилну подлогу помоћу технологије површинске монтаже (СМТ) или технологије кроз рупе.СМТ укључује монтажу електронских компоненти директно на површину флексибилне штампане плоче, док технологија кроз отворе укључује уметање проводника у претходно избушене рупе.

е. Лемљење: Лемљење је процес везивања електронских компоненти на флексибилни ПЦБ.Обично се изводи помоћу техника лемљења рефлов или таласним лемљењем, у зависности од врсте компоненте и захтева за монтажом.

2. Чврсти склоп ПЦБ-а:

Круте ПЦБ-е, као што име каже, су нефлексибилне плоче које се не могу савити или уврнути.Често се користе у апликацијама где је стабилност структуре критична. Процес производње чврстог ПЦБ склопа разликује се од флексибилног ПЦБ склопа на неколико начина:

а. Крути ПЦБ дизајн: Крути ПЦБ дизајни се обично фокусирају на максимизирање густине компоненти и оптимизацију интегритета сигнала.Величина, број слојева и конфигурација ПЦБ-а се одређују у складу са захтевима апликације.

б. Избор материјала: Чврсте ПЦБ-е се праве коришћењем чврстих подлога као што су фиберглас (ФР4) или епоксид.Ови материјали имају одличну механичку чврстоћу и термичку стабилност и погодни су за различите примене.

ц. Израда кола: Производња крутих ПЦБ-а генерално укључује кораке сличне савитљивим ПЦБ-има, укључујући фотолитографију, гравирање и облагање.Међутим, коришћени материјали и технике израде могу се разликовати како би се прилагодила крутости плоче.

д. Постављање компоненти: Компоненте се постављају на чврсту штампану плочу користећи СМТ или технологију кроз рупе, слично флексибилном ПЦБ склопу.Чврсти ПЦБ, међутим, омогућавају сложеније конфигурације компоненти због њихове чврсте конструкције.

е. Лемљење: Процес лемљења за чврсту монтажу ПЦБ-а је сличан оном за флексибилну монтажу ПЦБ-а.Међутим, специфична техника и температура која се користи могу варирати у зависности од материјала и компоненти које се лемљују.

у закључку:

Флексибилна ПЦБ монтажа и крута ПЦБ монтажа имају различите производне процесе због различитих карактеристика материјала и њихове примене.Флексибилне штампане плоче обезбеђују флексибилност и издржљивост, док круте штампане плоче обезбеђују структурну стабилност. Познавање разлике између ова два типа ПЦБ склопова је важно за одабир одговарајуће опције за одређену електронску апликацију. Узимајући у обзир факторе као што су фактор форме, механички захтеви и флексибилност, произвођачи могу да обезбеде оптималне перформансе и поузданост ПЦБ склопова.